吉林康乃尔医药健康产业园区建设项目

2025-10-05

【工业组】

项目名称：吉林康乃尔医药健康产业园区建设项目

设计单位：吉林医药设计院有限公司

项目地址：吉林省吉林市高新北区生物医药园区

产品类型：口服制剂车间、注射剂车间

项目介绍：

吉林康乃尔医药健康产业园区建设项目，是吉林康乃尔药业有限公司在吉林市高新北区生物医药园区投资兴建的规模更大、剂型更齐全的新的药品产业生产基地，项目总投资67360.54万元，项目占地20余万平方米（分两期征用。两期各10万平方米左右），建筑面积153085.61平方米。计划将吉林康乃尔药业有限公司进行整体搬迁。项目分三期进行：一期主要建设主要建设软袋输液车间2条生产线、无菌小容量注射剂车间（冻干粉针车间）共线1条、固体车间（片剂、胶囊、散剂）、口服液车间生线1条、中药提取车间、生化药提取车间（含生化冻干粉原料）、软膏剂，BFS小容量注射剂车间生线1条，并预留出BFS小容量注射液生线1条、抗肿瘤无菌小容量注射剂车间、固体制剂（化药）车间、口服液生线1条以及配套研发质检、生活楼、动力站、动物室等，即一期为整体搬迁；二期为办公楼以及一期预留的BFS小容量注射液生线1条、抗肿瘤无菌小容量注射剂车间、固体制剂（化药）车间、口服液生线1条等；三期库房、活动中心、生物制药等；本次工程将建设现代化的GMP标准厂房，将陈旧落后的设备进行更新换代，扩大生产规模，实现经济效益的提高，使吉林康乃尔药业成为更有生命力的现代化的制药企业，为进一步进军国际市场奠定基础。

●技术特色

吉林康乃尔药业有限公司在吉林省制药企业中属于较大型企业，集大容量注射剂、小容量注射剂、冻干粉针（含生化原料药）、固体制剂（片剂、胶囊、散剂、含中药提取）、合剂（含口服液）为一体的剂型齐全的具有国际水准的现代化制药企业，是吉林地区唯一的一家涵盖水针、大输液、中西药固体制剂生产厂家，产品的生产规模和产能居吉林省第一。本次的吉林康乃尔医药健康产业园区建设项目属于整体搬迁工程，所以项目规模较大，投资额较高，项目总投资67360.54万元，是我省医药行业的重点项目。

创新点：本次项目设计最主要的创新点是醇提提取工艺的改进，本次设计全面采用热回流提取浓缩技术，针对知名中药产品丹蒌片醇提工艺进行改进，大大提高产能，满足丹蒌片20亿产能的缺口。

应用前景：本项目具有较好的经济效益和社会效益，对促进国民经济的发展具有一定意义，建议有关各方共同努力，抓紧建设，使项目能按计划建成投产，同时采取必要有效的措施，控制风险，增强市场竞争力，以期达到预定效益。

●技术成效与深度

1.新技术、新工艺、新设备

本项目的提取车间采用的新式热回流提取浓缩机组，药物有效成份的提取与浓缩联合应用装置，其优点是集提取和浓缩于一体，采用全封闭连续循环提取浓缩，在热提取过程中，提取罐内的药液经滤层连接进入加热器，蒸发器内，进行循环浓缩，提取与浓缩所产生二次蒸汽，经特制冷凝器冷凝后的热冷凝液回流至提取罐内的物料深层，使物料充分接触起了动态提取与补充溶剂的作用，同时缩短提取浓缩时间，大大提高生产效率和药物得膏率。

本项目制剂车间一为注射剂车间，采用了吹瓶-灌装-封口(BFS)无菌包装技术，单机设备在无菌状态下可以完成整个塑料产品的制作、药液的灌装、产品的封口的生产过程。SmartPack系列塑料瓶吹灌封一体机，具有自动化程度高、运行性能稳定、产品安全性高等诸多优势，能够包装的产品规格0.2ml~1000ml;设备生产速度120瓶/小时~12000瓶/小时，解决了康乃尔药业小容量注射剂从前产能低成品合格率低的难题。

2. 新材料

⑴照明采用LED光源灯具

⑵采用高效保温材料做为外墙和屋面的保温层。

⑶采用低密度、低导热系数的墙体材料如蒸压加气混凝土砌块（目前东北地区理想的墙体材料）。

⑷选用密封性能好的断桥铝合金中空玻璃窗和低辐射玻璃幕墙提高建筑物保温隔热性能；

⑸地面上的室外构件下设防冻胀层，避免冻害破坏；地下水池等地下构筑物适当设保温层。

⑹项目优先采用高强钢筋，如 HRB400 级钢筋，在保证结构强度的前提下，减少钢筋用量。预搅拌混凝土与砂浆的应用，替代了传统现场搅拌方式。预拌混凝土通过专业搅拌站集中生产，严格控制原材料配比与搅拌工艺，提高了混凝土质量的稳定性；预拌砂浆则有效避免了现场搅拌产生的粉尘污染，提升了材料使用效率。

3.新结构及节材

食堂屋面的空心板结构属于新结构应用。该结构以轻质填充材料减轻屋面自重，降低下部结构承载需求。同时，空心板形成的空气层赋予屋面优异的隔热、隔声性能，满足医药园区对建筑功能性的特殊要求。此外，节材方面，空心板结构减少了混凝土与钢材用量；节能方面，优异的隔热性能降低了建筑后期运营的空调能耗。

4.节能措施

本项目提取车间采用了我院专有技术“中药提取生产过程中乙醇回收技术”等清洁生产节能减排设备及措施，具体为：醇提取液和醇沉上清液的浓缩采用双效浓缩器，浓缩效率高、损耗小。循环冷却水系统提高浓缩效率，有效控制乙醇回收过程损耗。冷却水系统设计两套系统：热系统（水提醇提工艺高温循环冷却水系统）和冷系统（水环真空系统）。乙醇回收过程真空减压系统的自动化控制，确保乙醇低温回收，减少损耗。

5. 解决的技术难题

本项目利用我院专利技术“一种基于消防水利用下的水循环冷却系统”解决了消防储备水闲置和系统运行不稳定，造成循环水泵经常停泵现象，影响循环水系统正常运行的问题。

6.工程问题的成效与深度

质量提升：预应力方桩工厂预制合格率达 99.8%，空心板结构混凝土密实度高，屋面结构经检测，各项性能指标均优于国家标准。

效率提升：基础施工工期缩短 40%，屋面施工周期从 45 天压缩至 21 天，整体工程建设周期显著缩短。

绿色示范效应：项目严格遵循绿色建筑标准，减少粉尘排放 80%、噪声污染降低 50dB，成为区域绿色建筑典范，推动了行业绿色施工技术的发展。

技术推广价值：预应力方桩技术、空心板复合结构等创新成果，为医药健康产业园区及类似建筑项目提供了可复制、可推广的技术方案，具有重要的行业示范意义。为医药健康产业建设探索出一条技术先进、绿色低碳的发展道路。

综合效益

本项目经过动、静态效益分析，在基准收益率下，净现值率为492.37%。（融资后所得税前）

综上所述，该项目经过上述各项指标分析，融资后所得税前的财务内部收益率高于18%，在基准收益率情况下，项目投资融资后所得税前的财务净现值大于零，说明项目的财务盈利能力满足要求，项目的投资回收能力强。从盈亏平衡分析看，只要生产能力达到设计能力的29.08%，项目就可保本；从敏感性分析看，在各种因素分别变化时，均能保持项目投资融资后所得税前的财务内部收益率大于18%，说明项目的抗风险能力强。总之本项目依据设定的财务基准收益率18%的各项指标来看，该项目的各项指标均高于设定的财务评价参数指标，本项目的建设在财务上是可行的。

希望该企业项目建成投产后不断加强管理，降低产品成本，以优良的产品质量及信誉占领国内外市场，并应不断开发新的产品，填补国内外的空白，使企业在今后不断地创造出新的效益，造福于人类。